发动机的环境其他车企就做不到,这需要巨额资金投入;以及真正懂得技术,为消费者考虑的企业才会办到。
在组装过程中,观众看到了很多专业工具。其中包括封盖的16联动螺丝刀,一次性就能把整个发动机盖全部封住。这不光能够提升工作效率,主要目的是为了达到受力均衡。
使得每个点受力都一样,不会出现一个螺丝松动,就导致整个发动机出现问题。
发动机组装完成后,工程师详细检查了一遍。然后会在发动机铭牌上打上自己代号的钢印,虽然隔着面罩,可还是能看到工程师满意的笑容。
看来工程师对自己组装的发动机很满意,要不然不会带有如此自信笑容。
发动机组装完成,质检员开始详细检查。发现没有问题,便在组装工程师代号下面打上钢印,证明这台发动机已经检查合格,如有问题,两个人都会被追究责任。
接下来开始进入整车组装,工程师会吊装好发动机、变速箱等核心部件;在设备辅助下进行拼装。
同其他企业基本差不多,并没有什么新奇。不过有一点让观众非常佩服,那就是黑云汽车各个组建好的大件,都会有相应工程师和质检员代号的钢印。
也就是说责任到人,出现问题可以第一时间找到当事人。虽然会浪费一些时间,可也是本着对消费者负责的态度;这种匠人精神,值得各行各业学习。
经过复杂组装,一台新车出现在观众面前。此时所有人无不感慨,原来汽车是这么生产出来的。看着简单;里面蕴含的科学技术,之前可是想都不敢想。看来黑云汽车卖的贵,还真是有贵的道理。
单单工程师在零下50度环境中工作,如此负责的态度,比其他汽车贵上个20%都可以接收。
汽车组装好后,直接在试车场进行各种测试。驾驶员在黑云内部测试场进行了一些列复杂操作,倒是没有引起特别关注。毕竟之前看过太多精彩画面,观众的光变得非常挑剔。
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